油墨(ink,printingink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂(醇)性。承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有黏度、粘着性、触变性、干燥性等。 油墨的密度{}密度是指20℃时,单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例,并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下,密度大的油墨用量大于密度小的油墨。 油墨的密度过大,主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中,由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移,使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面,形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时,使用密度大的油墨更*出现这种现象。同时,密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时,若二者差距过大,*产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨,底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。 油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时,连结料的组成不同,它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性**油型油墨,这是由于其连结料中含有树脂成分所致;当连结料中含有干性油的比例增大时,油墨的干燥速度相应减慢。此外,油墨的干燥性还受到多重因素的影响,使油墨的干燥速度发生变化。{}印刷环境的空气流通,使空气中氧的含量充足,而且氧气可以不断得到补充,从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外,空气流通也可以提高溶剂的挥发速度,使油墨挥发干燥的能力增强。 油墨的主要成分如下:{}颜料是油墨中的固体成分,为油墨的显色物质,一般是不溶于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。 连结料是油墨的液体成份,颜料是载体。在印刷过程中,连结料携带着颜料的粒子,从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜,固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。 油墨中添加的助剂,是为了改善油墨的印刷适性,如:粘度、粘着性、干燥性等。 油墨的印刷适性: 承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。 油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。 油墨的耐光性对印刷质量的影响{}油墨在光线的作用下,其色光相对变动的性能称为油墨的耐光性。实际上,不改变颜色的油墨是没有的,在光线的作用下CTF,任何油墨的颜色或多或少都将产生变化。耐热性好的油墨,印出的产品色泽鲜艳,版面上的网点饱满结实,富有立体感,并可长期保存。而耐光性差的油墨爱色丽,印出的墨色*产生褪色和变色现象。油墨耐光性的试验,一般采用把印张放在日光下晒或在曝光实验机中受紫外线灯光照射,之后取之与国际八级羊毛蓝色标准的褪况作比较,即可定出级别来。八级耐光为佳,耐光性能达到七、八级的油墨设备维护与保养,几乎不会变色和褪色。而耐光性能只达到一、二级的油墨,经日光照射二、三小时就会变色、褪色,那怕是放在室内也会褪色和变色。值得注意的是,油墨经冲淡后其耐光性能都将下降,所以分色,调配彩色油墨时要注意这一问题。